Haberler

Karboksimetil selüloz Karboksimetil selüloz (CMC), doğal selülozun kimyasal modifikasyonu ile elde edilen suda çözünür bir selüloz eterdir. Sodyum karboksimetil selüloz, CMC-NA, beyaz ila açık sarı toz, granüler veya lifli madde, güçlü higroskopik, suda kolayca çözünür, nötr veya alkalinde, çözelti yüksek viskoziteli bir sıvıdır. Uyuşturucu, ışık ve ısı için stabil. Bununla birlikte, ısı 80 ° C ile sınırlıdır ve 80 ° C'nin üzerindeki uzun süreli ısıtma viskoziteyi azaltır ve suda çözünmez. [3] Nispi yoğunluk 1.60 ve pulların nispi yoğunluğu 1.59'dur. Kırılma indisi 1.515. 190 ~ 205 ° C'ye ısıtıldığında kahverengidir ve 235 ~ 248 ° C'ye ısıtıldığında karbonize edilir . Sudaki çözünürlüğü ikame derecesine bağlıdır. Asit ve alkolde çözünmeyen tuz çökmez. Fermente olması kolay değildir, gres ve balmumu için büyük emülsifiye edici güce sahiptir ve uzun süre korunabilir. Petrol endüstrisi kazma çamur arıtma ajanında yaygın olarak kullanılır, sentetik deterjan, organik yıkama yardımı, tekstil baskı ve boyama boyutlandırma ajanı, günlük kimyasal ürünler suda çözünür viskozerör, farmasötik endüstrisi viskozifer ve emülsifi, gıda endüstrisi kıvamıcı, seramik endüstrisi yapıştırıcı, endüstriyel macun, kağıt endüstri boyutlandırma ajanı vb. Su arıtmasında, özellikle atık su çamuru tedavisi için bir flokülan olarak kullanılır ve filtre kekinin katı içeriğini geliştirebilir. Sodyum karboksimetil selüloz, kendi iyi fonksiyonel özellikleri nedeniyle, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmış olması nedeniyle, gıda endüstrisinin hızlı ve sağlıklı gelişimini de belirli bir ölçüde kullanması nedeniyle bir kıvamlaştırıcıdır. Örneğin, belirli bir kalınlaşma ve emülsifiye edici etkiye sahip olduğu için, asit sütü içeceklerini stabilize etmek ve yoğurt sisteminin viskozitesini arttırmak için kullanılabilir; Hidrofilik ve rehidrofilik özellikleri nedeniyle, ekmek ve buğulanmış ekmeğin yenilebilir kalitesini iyileştirmek, makarna ürünlerinin raf ömrünü uzatmak ve tadı iyileştirmek için kullanılabilir. Belli bir jel etkisi olduğundan, gıda jelinin daha iyi oluşumuna elverişlidir, bu nedenle jöle ve reçel üretiminde kullanılabilir; Ayrıca, bazı yiyeceklerin yüzeyine uygulanan, diğer kalınlaşan ajanlar ile birleştirilen yenilebilir bir kaplama malzemesi olarak da kullanılabilir, gıdaların korunmasını en üst düzeye çıkarabilir ve yenilebilir bir malzeme olduğu için insan sağlığı üzerinde olumsuz etkilere neden olmaz. Bu nedenle, ideal bir gıda katkı maddesi olarak yenilebilir sınıf CMC-NA, gıda endüstrisindeki gıda üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. CMC hariç, Santochem, farmasötik kullanım için başka birçok farklı selüloz eter türüne sahiptir, hidroksipropil metil selüloz kıvamlaştırıcı, dağıtıcı, emülgatör ve film oluşturma ajanı olarak kullanılabilir. Kuru karışım harçında karo yapıştırıcı için su tutma maddesi olarak da kullanılabilir. Beton katkı maddeleri için, polikarboksilat süperplastikleştirici dahil yüksek verimli su redüktörümüz var.

Polikarboksilat süperplastikleştirici (polikarboksilat süperplastikleştirici), çimento betonunun uygulanmasında bir çimento dağıtıcı olan yüksek performanslı bir su indirgeme maddesidir. Karayollarında, köprülerde, barajlarda, tünellerde, yüksek katlı binalarda ve diğer projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürün yeşil, yanılmaz, tükenmez ve tren ve araba ile güvenli bir şekilde taşınabilir. Birçok somut projede, Naftalen Serisi gibi geleneksel yüksek verimli beton, teknik performansın sınırlandırılması nedeniyle mühendislik ihtiyaçlarını giderek daha fazla karşılayamaz. Yurtiçinde ve yurtdışında çok dikkat çeken yeni nesil su azaltma ajanı, polikarboksilik asit serisi yüksek performanslı su indirgeme ajanı, çünkü dağınık çimentonun hareket mekanizmasına göre gerçekten etkili bir moleküler yapı tasarladığı için, süper dağılmış bir tipe sahiptir. , bariz geciktirmeye neden olmadan beton çökme kaybını önleyebilir ve düşük içerik altında yüksek plastikleştirici bir etki oynar. İyi akışkanlık tutma, çok çeşitli moleküler yapıya uyum sağlamak için çimento, büyük serbestlik dereceleri, sentez teknolojisi, betonu önemli ölçüde güçlendirmek için büyük bir odanın yüksek performansı, beton büzülmeyi azaltabilir, zararlı madde içeriği çok düşük teknik performans özellikleri, Beton, mükemmel inşaat işlenebilirliği, iyi mukavemetli gelişme, mükemmel dayanıklılık, polikarboksilik asit yüksek performanslı su azaltıcı serisi ile donatılmıştır. Modern beton mühendisliğinin ihtiyaçları doğrultusunda iyi kapsamlı teknik performans avantajlarına ve çevre koruma özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, polikarboksilik asit serisi yüksek performanslı su indirgeme maddesi, yüksek performanslı betonun hazırlanması için kademeli olarak tercih edilen katkı haline gelmektedir. Japonya'da polikarboksilik asit katkılarının kullanımının toplam yüksek performanslı katkı sayısının% 80'inden fazlasını oluşturduğu ve Kuzey Amerika ve Avrupa'nın da% 50'den fazlasını oluşturduğu bildirilmektedir. Çin'de, polikarboksilik asit süperplastikleştiricileri sadece üç Gorges Barajı, Sutong Köprüsü, Tianwan nükleer santralinde, Pekin-Şangay yüksek hızlı demiryolu ve diğer büyük ulusal su koruma, köprü, nükleer enerji, demiryolu projelerinde başarılı bir şekilde uygulanmıştır. sonuçlar. [5] Aynı zamanda, polikarboksilik asit süperplastikleştiricinin de bazı problemleri vardır: 1. Yüksek sıcaklık ortamı altında çökme tutulması yetersizdir; 2. Güçlü sıcaklık hassasiyeti, aynı polikarboksilik asit süperplastikleştirici yapımı farklı mevsimlerde, betonun çökme tutulması çok farklıdır; 3. Daha az fonksiyonel ürünle, ultra yüksek ve ultra uzun mesafeli beton pompalama, negatif sıcaklık yapısı, ultra erken mukavemetli betonun hazırlanması ve betonun yüksek dayanıklılığı gereksinimlerini karşılamak zordur; 4. Yüksek viskozite, yüksek harman malzemesi ve düşük su bağlayıcı oranı betonunun hazırlanmasında, beton viskozitesi yüksektir, bu da inşaata elverişli değildir; 5. Kum ve taş agreginin çamur içeriğine güçlü duyarlılık. [2] Makine yapımı kuma uyarlanabilirlik de zayıftır ve hassas içerik yapıyı etkiler. Her türlü çimento ile iyi uyumluluk, betonun iyi düşme tutma performansı, betonun inşaat süresini uzatın. 2, düşük içerik, yüksek su azaltma oranı, büzülme. 3, betonun erken ve geç gücünü büyük ölçüde iyileştirin. 4, bu ürün düşük klorür iyonu içeriğine ve betonun dayanıklılığına elverişli düşük alkali içeriğine sahiptir. 5, bu ürünün üretim süreci kirliliğe bağlıdır, ISO14000 Çevre Koruma Yönetimi Uluslararası Standartları doğrultusunda formaldehit içermez, yeşil bir çevre koruma ürünleridir. 6, polikarboksilat su redüktör kullanımı, çimento değiştirmek için daha fazla cüruf veya uçucu kül kullanılabilir, böylece maliyetleri azaltır. PCE hariç, beton formül de ahlaksız, hava alan ajan, lifler, geciktirici vb.

Prefabrik bileşenler için PCE ST605 Prefabrik bileşenlerin ve prefabrik polikarboksilat süperplastikleştirici ST605'in betonun performansı üzerindeki etkisi bu metinden incelenmiştir. Sonuçlar, ST605 ile karıştırılmış betonun en kısa ayar süresine ve en yüksek yüzey parlaklığına sahip olduğunu göstermektedir. 24 saat betonun erken mukavemeti, SNF süperplastikleştirici betonuna kıyasla% 40 artırılabilir. Uygun miktarda süperplastikleştirici, inşaat gereksinimlerini daha iyi karşılayabilen betonun erken mukavemet büyümesi için faydalıdır. ST605, betonun kanama hızını etkili bir şekilde azaltabilir ve sıradan PCE ile karşılaştırıldığında betonun dayanıklılığını artırabilir. SNF süperplastikleştirici ile karşılaştırıldığında, prefabrik bileşenlerin kalitesini artırabilir, üretim maliyetini azaltabilir ve ekonomik faydayı artırabilir. Hammaddeler ve test yöntemleri: 1.1 Hammadde (1) Çimento P.O42.5r Sıradan Portland Çimentosu; Uçucu Kül, Sınıf I Ash'dir. (2) makine yapımı kumun incelik modülü 2.7, taş tozunun içeriği%12 ve metilen mavisi 2.1; Küçük taş 5 ~ 10mm ve büyük taş 10 ~ 20mm plastik çakıl kombinasyon halinde kullanılır, iğne pul%5'ten azdır ve kırma değeri%15'ten azdır. (3) Su karıştırmak için musluk suyu kullanılır. (4) Su Azaltma Ajanı –Santochem ST605. Test metodu: Beton karışımlarının performansı ve dayanıklılığı için ilgili standartlarda belirtilen test yöntemlerine bakın. Sonuçlar ve tartışma: Diğer su azaltıcı ajanlara sahip betonun daha uzun ayar süresi olduğu, başlangıç ​​ayar süresinin 6 saat, son ayar süresinin 8,5 saat olduğu bulunmuştur. ST605 ile karıştırılmış betonun ayar süresi kısaltılır, başlangıç ​​ayar süresi 4 saattir ve son ayar süresi 5.5 saattir. Kalıp çıkarılmasını hızlandırmak, kalıp devir hızını iyileştirmek ve yüzey parlaklığını büyük ölçüde arttırmak faydalıdır. Bu etkinin nedeni, mekanizma açısından, diğer su indirgeyen maddelerle karşılaştırıldığında, ST605 ana zinciri çimento parçacıklarının yüzeyini tamamen kaplayabilmiştir, bu nedenle kapalı kısım nemlendirilmiştir ve alkalinite, elektrostatik itme ve sterik artışı ile Hidrasyon reaksiyonunu hızlandırmak için engeller yok edilir, böylece betonun ayar süresini kısaltır ve yüzey parlaklığını artırmak için çok sayıda polimer eklenir. ST605 su düşürücü ajanın prefabrik bileşenlerin erken mukavemeti üzerindeki etkisi: Prefabrik bileşenin erken mukavemeti, ciro verimliliği ve kalıp kalitesi ile ilişkilidir, bu nedenle su azaltma maddesinin prefabrik bileşenin erken mukavemeti üzerindeki etkisi incelenir. ST605 süperplastikleştirici ile prefabrik bileşenin mukavemet büyüme oranı, 24 saat içinde sıradan polikarboksilik asit süperplastikleştirici ve naftalin serisi süperplastikleştiriciden daha hızlıydı. ST605 süperplastikleştirici ile betonun 8H mukavemeti 3MPA'ya ulaşırken, naftalin süperplastikleştirici betonunun son ayara yaklaşırken hiçbir mukavemeti yoktur. Beton çıkarma ve kaldırma mukavemetini karşıladığında (betonun tasarım mukavemeti% 50 ve daha fazladır), ST605 su indirgeme maddesine sahip beton sadece 19 saat gerektirirken, naftalin su indirgeyici betonun 24 saatten fazla ihtiyacı vardır. Sıradan polikarboksilik asit suyu azaltıcı ajan betonu sadece%50'ye ulaşır. Hammaddelerin hafif dalgalanmaları göz önüne alındığında, üretim gücü fazla bir değer bırakmalıdır. ST605 su indirgeme maddesi ile karıştırılmış beton, naftalen tipi su indirgeme maddesinden daha hızlı büyür ve kuvvet, 19 saatte 15MPA'dan daha fazla ulaşır, bu da naftalin tipi su indirgeyici ajan betonundan yaklaşık 6 saat önce, oluşumun devir verimliliğini hızlandırır ve kısaltır. üretim döngüsü. Test Sonuç Üretimde ST605 polikarboksilat süperplastikleştirici ile beton iyi bakım performansı, iyi çalışma performansı ve kolay yapıya sahiptir; Üretim döngüsünü kısaltın, üretim sayısını artır, üretim maliyetini azaltabilir; Yüksek erken güç hammadde maliyetlerini optimize edebilir ve ekonomik faydaları artırabilir. Bu arada, Santochem, müşterilerin farklı gereksinimlerini karşılamak için farklı türde somut katkılara sahiptir, örneğin bazı müşteriler Rusya gibi aşırı soğuk bölgeden geliyor, bu durumda müşterilere nitrit dahil olmak üzere anti-donma ajanı sunuyoruz; Bazı müşteriler erken kuvvetli ajanlara ihtiyaç duysa da, burada kalsiyum formatımız var.

Selüloz eterinin temel kavramları ve sınıflandırılması 1. Selüloz eterinin temel kavramları Kuru harçta, selüloz eterin eklenmesi çok düşüktür, ancak harç yapısının performansını etkileyen önemli bir katkı maddesi olan ıslak harç performansını önemli ölçüde artırabilir. Ana katkı maddeleri arasında HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA vb. Selüloz eter esas olarak doğal liften yapılmıştır ve alkali çözünme, greft reaksiyonu (eterleştirme), su yıkama, kurutma, öğütme vb. Ana hammadde olarak, doğal lif pamuk lifine, sedir lifine, kayın lifine vb. Polimerizasyon dereceleri ürünlerinin son viskozitesini etkileyecektir. Şu anda, ana selüloz üreticilerinin tümü ana hammadde olarak pamuk lifini (nitroselülozun yan ürünü) kullanırlar. Selüloz eter iyonik ve noniyonik tiplerde sınıflandırılabilir. İyonik tip esas olarak karboksimetil selüloz tuzu içerir ve noniyonik tip esas olarak metilselüloz, metil hidroksietil (propil) selüloz, hidroksietil selüloz vb. 2. Selüloz eterin sınıflandırılması Kuru harçta, iyonik selüloz (karboksimetil selüloz tuzu) kalsiyum iyonlarının varlığında kararsız olduğundan, çimento, çimento malzemesi olarak kullanıldığı kuru toz ürünlerinde nadiren kullanılır. Çin'in bazı yerlerinde, ana çimento malzemesi olarak modifiye edilmiş nişastadan ve dolgu olarak çift uçan tozdan yapılmış bazı iç macun, karboksimetil selüloz tuzu kıvamlaştırıcı olarak kullanılır. Bu ürün küflemeye eğilimlidir ve suya dayanıklı değildir, bu yüzden şimdi aşamalı olarak çıkarılıyor. Hidroksietil selüloz bazı kuru toz ürünlerinde de kullanılır, ancak çok küçük bir pazar payı vardır ve burada ayrıntılı olarak açıklanmayacaktır. Şimdi, kuru harçta kullanılan selüloz eter esas olarak metil hidroksietil selüloz eter (MHEC) ve metil hidroksipropil selüloz eter (MHPC), pazar payının% 90'ından fazlasını oluşturan ve gerçek metil selüloz eter oranı çok düşüktür. . Makale, esas olarak MHEC ve HPMC hakkında metil selüloz eter anlamına gelir. Su tutma, metil selüloz eterinin önemli bir özelliğidir ve aynı zamanda birçok yerli kuru toz üreticisinin, özellikle de yüksek sıcaklığa sahip güney bölgesinde olanların endişesidir. Harçın su tutma etkisini etkileyen faktörler arasında HPMC miktarı, HPMC'nin viskozitesi, parçacıkların inceliği ve kullanıldığı çevrenin sıcaklığı bulunur. 1. Eklenen miktarın su tutma üzerindeki etkisi Metil selüloz eter ilavesiyle harçın su tutma kapasitesi artar. 2. Viskozitenin su tutma üzerindeki etkisi HPMC'nin su tutma etkisi viskozitenin artmasıyla iyileşti. 3. İnce'nin su tutma üzerindeki etkisi HPMC'nin su tutma performansı da parçacıkların inceliği ile ilgilidir. Genel olarak, HPMC'nin iyi inceliğinin su tutma performansı kaba HPMC'den daha iyidir. 4. Sıcaklığın su tutma üzerindeki etkisi HPMC'nin su tutulması da sıcaklıkla ilişkilidir. Metil selüloz eterin su tutulması, sıcaklığın artmasıyla azalır. Bununla birlikte, pratik malzeme uygulamalarında, yaz aylarında güneşte dış macun sıvası gibi yüksek sıcaklıklarda (40 ℃ üzerinde) sıcak substratlara harçlar uygulanır, bu da genellikle betonun kürlenmesini ve sertleşmesini hızlandırır. Su tutma oranının azalması hem işlenebilirlik hem de çatlak direnci için önemli bir etkiye yol açmıştır, bu nedenle bu koşullar altında sıcaklık faktörlerinin azaltılması özellikle kritik hale gelir. Yukarıdaki ortam, harç formülatörlerini özel tazminat yapmaya ve mevsimsel formülasyonlarda birçok önemli değişiklik yapmaya zorlar. Metil hidroksietil selüloz katkı maddelerinin şu anda teknolojik gelişimin ön saflarında olduğu düşünülse de, sıcaklığa bağımlılıkları hala harç performansında bir azalmaya neden olmaktadır. Metil hidroksietil selüloz (yaz formülasyonu) miktarının artmasına rağmen, işlenebilirlik ve çatlak direnci hala kullanım için yeterli değildir. Eterikasyon derecesini arttırmak gibi MC'nin özel muamelesi ile, daha yüksek sıcaklıklarda daha iyi su tutma etkisini koruyabilir ve sert koşullar altında daha iyi performans sağlayabilir. Kuru karışım harç katkı maddeleri dışında, Santochem ayrıca beton katkı, yiyecek ve ilaç alanında iş, su redüktör, hidroksietil selüloz, sodyum karboksimetil selüloz içeren günlük kullanım.

1930'larda, sülfit hamuru atıklarının betona karıştırıldıktan sonra, karışımın işlenebilirliğinin geliştirilebileceği ve mukavemet ve dayanıklılığın da iyileştirilebileceği bulunmuştur. 1935'te, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki EW Kutsal Kitabı ilk önce ana bileşen olarak linosülfonat olan bir su azaltıcı ajan geliştirdi ve 1937'de bir patent aldı. İnşaat betonu. 1962'de, her şeyden önce Japon Kawang Alkali Şirketi'nin Hattori Ken, ilk olarak naftalin serisi su redüktör olarak adlandırılan ana bileşen olarak R mononaftalin sülfonat formaldehit yoğuşma sodyum tuzu ile bir su redüktörü geliştirdi. Bu tip su azaltıcı, yüksek su azaltma oranının özelliklerine sahiptir ve yüksek mukavemet (100MPa'ya kadar sıkıştırma mukavemeti) veya 20 (2) betona kadar çökmek için uygundur. Daha sonra, 1964'te federal Almanya, yüksek su azaltma oranı, iyi erken mukavemet etkisi ve naftalen serisi süperplastikleştiricilerle düşük gaz alımı özelliklerine sahip olan sülfonlanmış melamin formaldehit reçine süper plastikleştiricileri başarılı bir şekilde inceledi. Aynı zamanda, yüksek içerik alüminat (esas olarak C3A) ile buğulanmış beton ürünlere ve çimento ürünlerine iyi bir uyarlanabilirliğe sahipti ve yüksek mukavemetli veya yüksek florlu beton hazırlayabilir. Almanya böylece sıvı betonunu icat etti, böylece orijinal manuel dökme veya asma pot geliştirme geliştirme yapımına, insan gücünü tasarruf etmek, verimliliği iyileştirme, kaliteyi ortadan kaldırın, böylece beton ve inşaat seviyesinin teknik seviyesinin büyük bir sıçrama olması için beton . Yüksek verimli su indirgeme maddesinin beton modifikasyonuna önemli katkısı nedeniyle, uygulaması betonarme ve öngerilmeli betondan sonra beton gelişim tarihinin üçüncü büyük atılımı haline gelmiştir. Yüksek verimli su azaltma ajanının geliştirilmesi ve uygulanmasıyla işaretlenen beton teknolojisi, üçüncü nesile plastisiteden, kuru sertleşmeye akışkanlaştırmaya girmiştir. 1990'ların başında, Amerika Birleşik Devletleri ilk olarak yüksek performanslı beton (HPC) kavramını önerdi, yani betonun yüksek mukavemet, yüksek akışkanlık, yüksek dayanıklılık ve diğer özelliklere sahip olması gerekiyor, yüksek performanslı beton su için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. Yüksek su azaltma oranı, büyük akış ve çökme kaybı ile yüksek performanslı su redüktör gerektiren redüktör. Polikarboksilik asit serisi, sülfamik asit serisi süperplastikleştiriciler gibi bazı yeni süper plastikleştiriciler hızla geliştirildi ve uygulandı. Çin'in katkıları yabancı ülkelerden daha geç başladı, ancak hızla gelişti. 1950'lerde lignosülfonat ve hava sürükleme ajanlarının araştırılması ve uygulanması başladı. 1970'lerden sonra, naftalin serisi süperplastikleştirici, soğan serisi süperplastikleştirici ve diğer ürünler bağımsız olarak geliştirildi; 1990'ların sonlarında, modifiye melamin, sülfamat, alifatik süperplastikleştirici hızla gelişti; 2006 yılından bu yana, yüksek hızlı demiryollarının yapımı ile yönlendirilen polikarboksilik asit serisi yüksek performanslı su azaltıcı ajanlar da hızlı bir gelişme elde etmiştir. Superplastikleştirici, Çin'de yeni beton teknolojisinin geliştirilmesini teşvik etti, çimentolama malzeme sisteminde endüstriyel yan ürünlerin uygulanmasını teşvik etti ve yavaş yavaş yüksek kaliteli beton için önemli bir malzeme haline geldi. Kimyasal bileşime göre, genellikle: lignosülfonat süperplastikleştirici, naftalin süperplastikleştirici, melamin süperplastikleştirici, sülfamat süperplastikleştirici, yağ asidi süperplastikleştirici, polikarboksilat süperplastikleştirici.