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Carbossimetil cellulosa Il carbossimetil cellulosa (CMC) è un etere di cellulosa solubile in acqua ottenuta mediante modifica chimica della cellulosa naturale. Il carbossimetil cellulosa di sodio è indicato come CMC-Na, polvere da bianco a giallo chiaro, sostanza granulare o fibrosa, forte igroscopica, facilmente solubile in acqua, in neutro o alcalino, la soluzione è un liquido ad alta viscosità. Stabile per droghe, luce e calore. Tuttavia, il calore è limitato a 80 ° C e il riscaldamento a lungo termine superiore a 80 ° C riduce la viscosità ed è insolubile in acqua. [3] La densità relativa è 1,60 e la densità relativa dei fiocchi è 1,59. Indice di rifrazione 1.515. È marrone se riscaldato a 190 ~ 205 ° C e carbonizzato quando riscaldato a 235 ~ 248 ° C. La sua solubilità in acqua dipende dal grado di sostituzione. Insolubile in acido e alcool, il sale non precipita. Non è facile fermentare, ha una grande potenza emulsionante per grasso e cera e può essere preservato a lungo. Ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera che scava l'agente di trattamento del fango, detersivo sintetico, aiuti di lavaggio biologici, stampa tessile e agente di dimensionamento della tintura, prodotti chimici quotidiani sul viscosificatore idroelescenziale, pasta industriale, carta industriale, carta industriale, carta industriale agente di dimensionamento del settore e così via. È usato come flocculante nel trattamento delle acque, principalmente per il trattamento dei fanghi delle acque reflue e può migliorare il contenuto solido della torta del filtro. Anche il carbossimetil cellulosa di sodio è un addensante, a causa delle sue buone proprietà funzionali in modo da essere ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, anche in una certa misura per promuovere lo sviluppo rapido e sano dell'industria alimentare. Ad esempio, poiché ha un certo effetto ispessimento ed emulsionante, può essere usato per stabilizzare le bevande del latte acido e aumentare la viscosità del sistema di yogurt; A causa delle sue proprietà idrofili e reidrofili, può essere utilizzato per migliorare la qualità commestibile del pane e del pane al vapore, prolungare la durata dei prodotti di pasta e migliorare il gusto. Poiché ha un certo effetto gel, è favorevole alla migliore formazione di gel alimentare, quindi può essere utilizzato nella produzione di gelatina e marmellata; Può anche essere usato come materiale di rivestimento commestibile, combinato con altri agenti ispessenti, applicato sulla superficie di un po 'di cibo, può massimizzare la conservazione del cibo e poiché è un materiale commestibile, non causerà effetti avversi sulla salute umana. Pertanto, CMC-NA di grado commestibile, come additivo alimentare ideale, è ampiamente utilizzato nella produzione alimentare nell'industria alimentare. Tranne CMC, Santochem ha molti altri diversi tipi di eteri di cellulosa, per uso farmaceutico, l'idrossipropil metil cellulosa può essere usato come addensante, disperso, emulsionante e agente formante. Può anche essere usato come agente di fissaggio dell'acqua per l'adesivo per le piastrelle nel mortaio a miscela secca. Per le miscele in cemento, abbiamo un riduttore d'acqua ad alta efficienza, incluso il superplasticizzatore policarbossilato.

Il superplasticizzatore di policarbossilato (superplasticilatore di policarbossilato) è un agente di riduzione dell'acqua ad alte prestazioni, che è un disperso di cemento nell'applicazione del calcestruzzo di cemento. Ampiamente utilizzato in autostrade, ponti, dighe, tunnel, edifici grattacieli e altri progetti. Il prodotto è verde, non infiammabile, non esplosivo e può essere trasportato in modo sicuro in treno e in auto. In molti progetti concreti, il calcestruzzo tradizionale ad alta efficienza come la serie di naftalene non può soddisfare le esigenze ingegneristiche sempre più a causa della limitazione delle prestazioni tecniche. Una nuova generazione di agenti riducenti l'acqua che ha attirato molta attenzione in patria e all'estero, Serie di acido policarbossilico ad alta prestazione Agente riducendo l'acqua, perché ha veramente progettato una struttura molecolare efficace secondo il meccanismo d'azione del cemento disperso, ha un tipo super disperso , può impedire la perdita di crollo del cemento senza causare un evidente ritardo e gioca un elevato effetto di plastificazione a basso contenuto. Buona ritenzione di fluidità, cemento per adattarsi a una vasta gamma di struttura molecolare, grandi gradi di libertà, tecnologia di sintesi, alte prestazioni di una grande stanza per rafforzare in modo significativo il calcestruzzo, può ridurre il restringimento del calcestruzzo, il contenuto di sostanze dannose è caratteristiche di prestazioni tecniche molto basse, il Il calcestruzzo è dotato di eccellente lavoro di costruzione, un buon sviluppo della resistenza, un'eccellente durata, una serie di acido policarbossilico di riduttore d'acqua ad alte prestazioni ha buoni vantaggi completi per le prestazioni tecniche e caratteristiche di protezione ambientale, in linea con le esigenze della moderna ingegneria del cemento. Pertanto, la serie di acido policarbossilico ad alta prestazione che riduce l'acqua sta diventando gradualmente la miscela preferita per la preparazione di calcestruzzo ad alte prestazioni. È stato riferito che l'uso di miscele di acido policarbossilico in Giappone ha rappresentato oltre l'80% del numero totale di miscele ad alte prestazioni e anche il Nord America e l'Europa hanno rappresentato oltre il 50%. In Cina, i superplassizzatori di acido policarbossilico sono stati applicati con successo solo nella diga delle tre gole, sul ponte di Sutong, nella centrale nucleare di Tianwan, nella ferrovia ad alta velocità di Beijing-Shanghai e in altre grandi consumo di acqua nazionale, ponte, energia nucleare, progetti ferroviari e si sono messi in mano notevoli Risultati. [5] Allo stesso tempo, il superplasticizzatore dell'acido policarbossilico presenta anche alcuni problemi: 1. La ritenzione di crollo in un ambiente ad alta temperatura è insufficiente; 2. Forte sensibilità alla temperatura, la costruzione dello stesso superplasticizzatore di acido policarbossilico in diverse stagioni, la ritenzione di calcestruzzo del calcestruzzo è molto diversa; 3. Con meno prodotti funzionali, è difficile soddisfare i requisiti di pompaggio in calcestruzzo ultra-alto e ultra lungo, costruzione della temperatura negativa, preparazione di calcestruzzo ultra-primo resistenza e alta durata del calcestruzzo; 4. Alta viscosità, nella preparazione di materiale di miscela elevata e bassa calcestruzzo del rapporto di legatura, la viscosità del calcestruzzo è elevata, il che non favorisce la costruzione; 5. forte sensibilità al contenuto di fango di sabbia e pietra aggregata. [2] Anche l'adattabilità alla sabbia fatta con la macchina è scarsa e il contenuto sensibile influisce sulla costruzione. Buona compatibilità con tutti i tipi di cemento, buone prestazioni di conservazione del calcestruzzo, estendono il tempo di costruzione del calcestruzzo. 2, basso contenuto, alto tasso di riduzione dell'acqua, restringimento. 3, Migliora notevolmente la forza precoce e tardiva del calcestruzzo. 4, questo prodotto ha un basso contenuto di ioni di cloruro e un basso contenuto di alcali, che è favorevole alla durata del calcestruzzo. 5, il processo di produzione di questo prodotto è privo di inquinamento, non contiene formaldeide, in linea con gli standard internazionali di gestione della protezione ambientale ISO14000, è un prodotto di protezione ambientale verde. 6, l'uso del riduttore di acqua in policarbossilato, è possibile utilizzare più scorie o ceneri volanti per sostituire il cemento, riducendo così i costi. Tranne PCE, la formula in cemento ha anche bisogno di altri additivi come Defoamer, agente ad aria, fibre, ritardanti e così via.

PCE ST605 per componenti prefabbricati L'effetto dei componenti prefabbricati e del superplastitore di policarbossilato prefabbricato ST605 sulle prestazioni del calcestruzzo è studiato da questo testo. I risultati mostrano che il calcestruzzo miscelato con ST605 ha il tempo di impostazione più breve e la più alta luminosità della superficie. La forza precoce del calcestruzzo 24 ore può essere aumentata del 40% rispetto a quella del cemento SNF superplasticizzatore. La quantità adeguata di superplastizer è vantaggiosa per la crescita precoce della resistenza del calcestruzzo, che può soddisfare meglio i requisiti di costruzione. ST605 può ridurre efficacemente la velocità di sanguinamento del calcestruzzo e migliorare la durata del calcestruzzo rispetto al normale PCE. Rispetto al superplasticanzer SNF, può migliorare la qualità dei componenti prefabbricati, ridurre i costi di produzione e aumentare il beneficio economico. Materie prime e metodi di test: 1.1 Materie prime (1) cemento P.O42.5r Cement di Portland ordinario; La cenere volante è cenere di grado I. (2) il modulo di finezza della sabbia fatta dalla macchina è 2,7, il contenuto di polvere di pietra è del 12%e il blu di metilene è 2,1; La ghiaia di plastica della pietra piccola 5 ~ 10 mm e una grande pietra 10 ~ 20 mm viene utilizzata in combinazione, il fiocco di ago è inferiore al 5%e il valore di frantumazione è inferiore al 15%. (3) L'acqua del rubinetto viene utilizzata per miscelare l'acqua. (4) Agente riducente d'acqua –Santochem ST605. Metodo di test: Fare riferimento ai metodi di prova specificati negli standard pertinenti per le prestazioni e la durata delle miscele di calcestruzzo. Risultati e discussione: Si è scoperto che il calcestruzzo con altri agenti di riduzione dell'acqua ha un tempo di impostazione più lungo, il tempo di impostazione iniziale è 6h, il tempo di impostazione finale è di 8,5 ore. Il tempo di impostazione del calcestruzzo miscelato con ST605 è ridotto, il tempo di impostazione iniziale è 4H e il tempo di impostazione finale è di 5,5 ore. È utile accelerare la rimozione dello stampo, migliorare il tasso di turnover dello stampo e aumentare notevolmente la luminosità della superficie. Il motivo di questo effetto è che, in termini di meccanismo, rispetto ad altri agenti di riduzione dell'acqua, la catena principale ST605 può coprire completamente la superficie delle particelle di cemento, quindi la parte coperta è idratata e con l'aumento di alcalinità, repulsione elettrostatica e sterica L'ostacolo viene distrutto per accelerare la reazione di idratazione, accorciando così il tempo di impostazione del calcestruzzo e viene introdotto un gran numero di polimeri per migliorare la luminosità superficiale. Effetto dell'agente di riduzione dell'acqua ST605 sulla resistenza precoce dei componenti prefabbricati: La forza iniziale del componente prefabbricato è correlata all'efficienza del turnover e al sollevamento della qualità della cassaforma, quindi viene studiata l'influenza del tipo di agente di riduzione dell'acqua sulla forza precoce del componente prefabbricato. Il tasso di crescita della resistenza del componente prefabbricato con superplasticizzatore ST605 era più veloce di quello del normale superplasticizzatore di acido policarbossilico e superplasticizzatore della serie naftalene entro 24 ore. La resistenza 8H del calcestruzzo con superplasticizzatore ST605 raggiunge 3MPA, mentre il calcestruzzo del superplastizer naftalene non ha alcuna forza quando si avvicina all'impostazione finale. Quando il calcestruzzo soddisfa la resistenza della rimozione e del sollevamento (la forza di progettazione del calcestruzzo è del 50% e superiore), il calcestruzzo con l'agente di riduzione dell'acqua ST605 ha bisogno solo di 19 ore, mentre il calcestruzzo di acqua riducente di naftalene ha bisogno di più di 24 ore L'acqua policarbossilica ordinaria che riduce il calcestruzzo del calcestruzzo raggiunge il 50%. Considerando le lievi fluttuazioni delle materie prime, la resistenza alla produzione dovrebbe lasciare un valore in eccesso. Il calcestruzzo miscelato con agente di riduzione dell'acqua ST605 cresce più velocemente dell'agente di riduzione dell'acqua di tipo naftalene e la resistenza raggiunge più di 15 MPa a 19 ore, che è di circa 6 ore prima del calcestruzzo di acqua che riduce l'acqua di tipo naftalene, accelerando l'efficienza del turnover e l'accorciamento del ciclo di produzione. Test di conclusione Il calcestruzzo con superplasticizzatore policarbossilato ST605 in produzione ha buone prestazioni di manutenzione, buone prestazioni di lavoro e facile costruzione; Accorciare il ciclo di produzione, aumentare il numero di produzione, può ridurre i costi di produzione; L'elevata resistenza precoce può ottimizzare i costi delle materie prime e aumentare i benefici economici. Nel frattempo, Santochem ha diversi tipi di miscele concrete per soddisfare diversi requisiti di clienti, ad esempio alcuni clienti provengono da una regione fredda estrema come la Russia, in questo caso forniamo ai clienti un agente antiepreme, incluso il nitrito; Mentre alcuni clienti hanno bisogno di un agente di forza precoce, qui abbiamo il calcio.

Concetti di base e classificazione dell'etere di cellulosa 1. Concetti di base dell'etere di cellulosa Nel mortaio secco, l'aggiunta dell'etere di cellulosa è molto bassa, ma può migliorare significativamente le prestazioni del mortaio bagnato, che è un grande additivo che influisce sulle prestazioni della costruzione del mortaio. Gli additivi principali includono HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA ecc. L'etere di cellulosa è principalmente realizzato in fibra naturale ed è elaborato dalla dissoluzione alcalino, dalla reazione dell'innesto (eterificazione), al lavaggio dell'acqua, all'asciugatura, alla macinatura e così via. Poiché la materia prima principale, la fibra naturale può essere divisa in fibra di cotone, fibra di cedro, fibra di faggio e ecc. Il loro grado di polimerizzazione influenzerà la viscosità finale dei loro prodotti. Allo stato attuale, i principali produttori di cellulosa usano tutti la fibra di cotone (il sottoprodotto della nitrocellulosa) come materia prima principale. L'etere di cellulosa può essere classificato in tipi ionici e non ionici. Il tipo ionico include principalmente il sale carbossimetil cellulosa e il tipo non ionico include principalmente metilcellulosa, metil idrossietil (propil) cellulosa, idrossietil cellulosa e così via. 2. la classificazione dell'etere di cellulosa Nel mortaio secco, poiché la cellulosa ionica (sale di carbossimetil cellulosa) è instabile in presenza di ioni di calcio, viene raramente utilizzato nei prodotti a polvere secca in cui cemento, calce slamata utilizzata come materiale di cemento. In alcuni luoghi della Cina, alcuni stucchi interni realizzati in amido modificato come materiale di cementazione principale e doppia polvere di volo come riempitivo, il sale carbossimetil cellulosa viene usato come addensante. Questo prodotto è incline alla muffa e non è resistente all'acqua, quindi ora viene gradualmente eliminato. L'idrossietil cellulosa è anche utilizzato in alcuni prodotti a polvere secca, ma ha una quota di mercato molto piccola e non sarà descritta in dettaglio qui. Ora, l'etere di cellulosa utilizzato nel mortaio secco è principalmente etere di metil idrossietil cellulosa (MHEC) e metil idrossipropil cellulosa etere . L'articolo si riferisce all'etere di metil cellulosa, principalmente su MHEC e HPMC. La ritenzione idrica è un'importante proprietà dell'etere metil cellulosa ed è anche una preoccupazione per molti produttori di polveri secchi domestici, in particolare quelli nella zona sud ad alta temperatura. I fattori che influenzano l'effetto di ritenzione idrica del mortaio includono la quantità di HPMC, la viscosità di HPMC, la finezza delle particelle e la temperatura dell'ambiente in cui viene utilizzato. 1. Effetto dell'importo aggiuntivo sulla conservazione dell'acqua La capacità di ritenzione idrica del mortaio aumenta con l'aggiunta di etere di metil cellulosa. 2. Effetto della viscosità sulla ritenzione idrica L'effetto di ritenzione idrica di HPMC è migliorato con l'aumento della viscosità. 3. Effetto della finezza sulla ritenzione idrica Le prestazioni di ritenzione idrica di HPMC sono anche correlate alla finezza delle particelle. In generale, le prestazioni di ritenzione idrica della buona finezza di HPMC sono migliori dell'HPMC grossolana. 4. Effetto della temperatura sulla ritenzione idrica La ritenzione idrica di HPMC è anche correlata alla temperatura. La ritenzione idrica dell'etere di metil cellulosa diminuisce con l'aumento della temperatura. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche di materiale, i mortai vengono spesso applicati ai substrati caldi ad alte temperature (sopra i 40 ℃ ), come il intonaco di stucco esterno al sole durante l'estate, che spesso accelera l'indurimento e l'indurimento del cemento. La diminuzione del tasso di ritenzione idrica ha portato a un'influenza significativa sia per la lavorabilità che per la resistenza alle crepe, quindi ridurre i fattori di temperatura in tali condizioni diventa particolarmente critico. Il suddetto ambiente costringe i formulatori di mortaio a fare un risarcimento speciale e apportare molte importanti cambiamenti nelle formulazioni stagionali. Sebbene gli additivi di metil idrossietil cellulosa siano attualmente considerati in prima linea nello sviluppo tecnologico, la loro dipendenza dalla temperatura comporta ancora una diminuzione delle prestazioni del mortaio. Nonostante aumenti la quantità di metil idrossietil cellulosa (formulazione estiva), la lavorabilità e la resistenza alle crepe non sono ancora sufficienti per l'uso. Con un trattamento speciale di MC, come l'aumento del grado di eterificazione, può mantenere il suo migliore effetto di ritenzione idrica a temperature più elevate e può fornire prestazioni migliori in condizioni difficili. Tranne gli additivi per il mortaio a secco, Santochem ha anche affari nell'area di miscele di cemento, cibo e farmacia, uso quotidiano che comprende il riduttore d'acqua, l'idrossietil cellulosa, il carbossimetil cellulosa di carbossimetil di sodio.

Negli anni '30, si è scoperto che dopo aver miscelato i rifiuti di polpa di solfito in cemento, la lavorabilità della miscela potrebbe essere migliorata e anche la resistenza e la durata potrebbero essere migliorate. Nel 1935, le Scritture EW negli Stati Uniti svilupparono per la prima volta un agente che riduce l'acqua con il linosulfonato come componente principale e ottenne un brevetto nel 1937. Negli anni '50, fu ampiamente utilizzato negli Stati Uniti in cemento, calcestruzzo e inverno diga e inverno Concreto di costruzione. Nel 1962, Hattori Ken, prima di tutto, della giapponese Kawang Alkali Company, sviluppò per la prima volta un riduttore d'acqua con il sale di sodio di condensazione del solfonato di mononaftalene di mononaftalene come componente principale, indicato come riduttore di acqua della serie naftalene. Questo tipo di riduttore di acqua ha le caratteristiche dell'elevato tasso di riduzione dell'acqua ed è adatto per preparare la resistenza elevata (resistenza a compressione fino a 100 MPa) o un crollo fino a 20 (2) calcestruzzo. Successivamente, nel 1964, la Germania federale ha studiato con successo i superplasticanti della resina di melamina solfonati, che avevano anche le caratteristiche dell'elevato tasso di riduzione delle acque, un buon effetto di resistenza precoce e un basso apporto di gas con superplazer della serie naftalene. Allo stesso tempo, aveva una buona adattabilità a prodotti in cemento al vapore e prodotti in cemento con alto contenuto di alluminato (principalmente C3A) e poteva preparare calcestruzzo ad alta resistenza o ad alta fluidità. La Germania ha così inventato il calcestruzzo fluido, in modo che il calcestruzzo dal manuale originale versava o si versa lo sviluppo del pentola per il pompaggio della costruzione, il salvataggio della forza lavoro, migliorare l'efficienza, garantire la qualità, eliminare il rumore, in modo che il livello tecnico di cemento e livello di costruzione abbia un grande salto . A causa dell'importante contributo dell'agente di riduzione dell'acqua ad alta efficienza alla modifica del calcestruzzo, la sua applicazione è diventata la terza svolta importante nella storia dello sviluppo concreto dopo calcestruzzo rinforzato e cemento precompresso. Contrassegnato dallo sviluppo e dall'applicazione dell'agente che riduce l'acqua ad alta efficienza, la tecnologia del calcestruzzo è entrata nella terza generazione dalla plasticità, indurimento secco alla fluidizzazione. All'inizio degli anni '90, gli Stati Uniti hanno proposto per la prima volta il concetto di calcestruzzo ad alte prestazioni (HPC), ovvero il calcestruzzo è necessario per avere elevata resistenza, elevata fluidità, elevata durata e altre proprietà, il calcestruzzo ad alte prestazioni ha presentato requisiti più elevati per l'acqua Riducia, che richiede un riduttore d'acqua ad alte prestazioni con un elevato tasso di riduzione dell'acqua, un grande flusso e una perdita di crollo. Alcuni nuovi superplastici sono stati rapidamente sviluppati e applicati, come le serie di acido policarbossilico, superplastici della serie di acido solfamico. Le miscele cinesi sono iniziate più tardi rispetto ai paesi stranieri, ma si sono sviluppate rapidamente. Negli anni '50, iniziarono la ricerca e l'applicazione di agenti lignosolfonati e di trascinamento dell'aria. Dopo gli anni '70, sono stati sviluppati in modo indipendente il superplasticizer della serie naftalene, il superplasticizzatore della serie di cipolle e altri prodotti; Alla fine degli anni '90, la melamina modificata, il solfamato, il superplasticizzatore alifatico si è sviluppato rapidamente; Dal 2006, guidati dalla costruzione di ferrovie ad alta velocità, anche gli agenti di riduzione dell'acqua ad alta prestazione di acido policarbossilico hanno raggiunto un rapido sviluppo. Superplasticizer ha promosso lo sviluppo di nuove tecnologie in cemento in Cina, ha promosso l'applicazione di sottoprodotti industriali nel sistema di materiale di cementazione e è diventato gradualmente un materiale essenziale per il calcestruzzo di alta qualità. Secondo la composizione chimica, di solito è diviso in: superplasticizzatore lignosolfonato, superplasticizzatore di naftalene, superplasticizzatore di melamina, superplasticizzatore di sulfamato, superplasticizzatore acido grasso, superplasticizzatore policarbossilato.