Νέα

Καρβοξυμεθυλ κυτταρίνη Η καρβοξυμεθυλο κυτταρίνη (CMC) είναι ένας υδατοδιαλυτός κυτταρίνης αιθέρα που λαμβάνεται με χημική τροποποίηση της φυσικής κυτταρίνης. Η καρβοξυμεθυλ κυτταρίνη νατρίου αναφέρεται ως CMC-NA, λευκή έως ανοιχτή κίτρινη σκόνη, κοκκώδης ή ινώδη ουσία, ισχυρή υγροσκοπική, εύκολα διαλυτή σε νερό, σε ουδέτερο ή αλκαλικό, το διάλυμα είναι ένα υψηλό υγρό ιξώδους. Σταθερό για ναρκωτικά, φως και θερμότητα. Ωστόσο, η θερμότητα περιορίζεται στους 80 ° C και η μακροπρόθεσμη θέρμανση άνω των 80 ° C μειώνει το ιξώδες και είναι αδιάλυτο στο νερό. [3] Η σχετική πυκνότητα είναι 1,60 και η σχετική πυκνότητα των νιφάδων είναι 1,59. Δείκτης διάθλασης 1.515. Είναι καφέ όταν θερμαίνεται στους 190 ~ 205 ° C και ανθίζεται όταν θερμαίνεται στους 235 ~ 248 ° C. Η διαλυτότητα του στο νερό εξαρτάται από τον βαθμό υποκατάστασης. Αδιάλυτο σε οξύ και αλκοόλ, το αλάτι δεν καταβυθίζεται. Δεν είναι εύκολο να ζυμωθεί, έχει μεγάλη γαλακτωματοποιητική δύναμη για λίπος και κερί και μπορεί να διατηρηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου που εκσφενδονίζει τον παράγοντα επεξεργασίας λάσπης, συνθετικό απορρυπαντικό, βοήθεια οργανικής πλύσης, εκτύπωση κλωστοϋφαντουργίας και παράγοντα μεγέθους βαφής, καθημερινά χημικά προϊόντα υδατοδιαλυτού ιξονιστή, φαρμακευτική βιομηχανία και γαλακτωματοποιητή, πυκνωτής τροφίμων, κεραμική βιομηχανία προσθήκη, βιομηχανική πάστα, χαρτί, χαρτί Αντιπρόσωπος μεγέθους βιομηχανίας και ούτω καθεξής. Χρησιμοποιείται ως κροκίδα στην επεξεργασία νερού, κυρίως για επεξεργασία λυμάτων ιλύος, και μπορεί να βελτιώσει το στερεό περιεχόμενο του κέικ φίλτρου. Η καρβοξυμεθυλ κυτταρίνη νατρίου είναι επίσης ένας πυκνωτής, λόγω των δικών του καλών λειτουργικών ιδιοτήτων έτσι ώστε να έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία τροφίμων, σε κάποιο βαθμό για την προώθηση της ταχείας και υγιούς ανάπτυξης της βιομηχανίας τροφίμων. Για παράδειγμα, επειδή έχει ένα ορισμένο πάχιο και γαλακτωματοποιητικό αποτέλεσμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σταθεροποίηση των ποτών όξινου γάλακτος και την αύξηση του ιξώδους του συστήματος γιαουρτιού. Λόγω των υδρόφιλων και των επαναυδροφιλικών ιδιοτήτων του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της βρώσιμης ποιότητας του ψωμιού και του ψωμιού στον ατμό, παρατείνει τη διάρκεια ζωής των προϊόντων ζυμαρικών και τη βελτίωση της γεύσης. Επειδή έχει ένα συγκεκριμένο αποτέλεσμα πηκτής, είναι ευνοϊκό για τον καλύτερο σχηματισμό πηκτής τροφίμων, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή ζελέ και μαρμελάδα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ένα βρώσιμο υλικό επικάλυψης, σε συνδυασμό με άλλους παράγοντες πάχυνσης, που εφαρμόζονται στην επιφάνεια κάποιων τροφίμων, μπορεί να μεγιστοποιήσει τη διατήρηση των τροφίμων και επειδή είναι ένα βρώσιμο υλικό, δεν θα προκαλέσει δυσμενείς επιπτώσεις στην ανθρώπινη υγεία. Ως εκ τούτου, το βρώσιμο CMC-NA, ως ιδανικό πρόσθετο τροφίμων, χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή τροφίμων στη βιομηχανία τροφίμων. Εκτός από το CMC, το Santochem έχει πολλούς άλλους διαφορετικούς τύπους αιθέρων κυτταρίνης, για φαρμακευτική χρήση, η υδροξυπροπυλο μεθυλο κυτταρίνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πυκνωτής, διασπορά, γαλακτωματοποιητής και παράγοντας σχηματισμού μεμβράνης. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως παράγοντας συγκράτησης νερού για κόλλα πλακιδίων σε ξηρό κονίαμα. Για τις συγκεκριμένες προσμίξεις, έχουμε μειωτήρα νερού υψηλής απόδοσης, συμπεριλαμβανομένου του υπερπλαστικοποιητή πολυκαρβοξυλικού.

Το πολυκαρβοξυλικό υπερπλαστικοποιητή (πολυκαρβοξυλικό superplasticizer) είναι ένας παράγοντας αναγωγικής μείωσης του νερού υψηλής απόδοσης, ο οποίος είναι διασπορά του τσιμέντου στην εφαρμογή σκυροδέματος τσιμέντου. Χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκινητόδρομους, γέφυρες, φράγματα, σήραγγες, πολυώροφα κτίρια και άλλα έργα. Το προϊόν είναι πράσινο, μη εύφλεκτο, μη εκρηκτικό και μπορεί να μεταφερθεί με ασφάλεια με τρένο και αυτοκίνητο. Σε πολλά συγκεκριμένα έργα, το παραδοσιακό σκυρόδεμα υψηλής απόδοσης, όπως η σειρά ναφθαλίνης, δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις μηχανικές ανάγκες όλο και περισσότερο λόγω του περιορισμού των τεχνικών επιδόσεων. Μια νέα γενιά του παράγοντα αναγωγής νερού που έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, ο παράγοντας αναγωγικής μείωσης του νερού πολυκαρβοξυλικού οξέος, επειδή έχει σχεδιάσει πραγματικά μια αποτελεσματική μοριακή δομή σύμφωνα με τον μηχανισμό δράσης του διασκορπισμένου τσιμέντου, έχει έναν υπερ-διασταυρωμένο τύπο , μπορεί να αποτρέψει την απώλεια της πτώσης σκυροδέματος χωρίς να προκαλέσει προφανή επιβράδυνση και παίζει υψηλό πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα κάτω από χαμηλό περιεχόμενο. Η καλή κατακράτηση ρευστότητας, το τσιμέντο για να προσαρμοστεί σε ένα ευρύ φάσμα μοριακής δομής, μεγάλους βαθμούς ελευθερίας, τεχνολογία σύνθεσης, υψηλή απόδοση ενός μεγάλου χώρου για την ενίσχυση του σκυροδέματος σημαντικά, μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση του σκυροδέματος, η επιβλαβής περιεκτικότητα σε ουσίες είναι πολύ χαμηλά χαρακτηριστικά τεχνικής απόδοσης, Το σκυρόδεμα είναι προικισμένο με εξαιρετική εργαστότητα κατασκευής, καλή ανάπτυξη αντοχής, εξαιρετική ανθεκτικότητα, σειρές πολυκαρβοξυλικού οξέος του μειωτήρα νερού υψηλής απόδοσης έχει καλά ολοκληρωμένα πλεονεκτήματα τεχνικής απόδοσης και χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος, σύμφωνα με τις ανάγκες της σύγχρονης μηχανικής σκυροδέματος. Ως εκ τούτου, ο παράγοντας αναγωγικής μείωσης του νερού πολυκαρβοξυλικού οξέος είναι σταδιακά η προτιμώμενη πρόσμειξη για την παρασκευή σκυροδέματος υψηλής απόδοσης. Αναφέρεται ότι η χρήση των προσμίξεων πολυκαρβοξυλικού οξέος στην Ιαπωνία αντιπροσώπευε περισσότερο από το 80% του συνολικού αριθμού προσμίξεων υψηλής απόδοσης και η Βόρεια Αμερική και η Ευρώπη αντιπροσώπευαν επίσης περισσότερο από 50%. Στην Κίνα, τα υπερπλαστικά πολυκαρβοξυλικού οξέος έχουν εφαρμοστεί με επιτυχία μόνο στο φράγμα τριών φαραγγιών, στη γέφυρα Sutong, στον πυρηνικό εργοστάσιο της Tianwan, στον σιδηρόδρομο υψηλής ταχύτητας του Πεκίνου-Σαγκάης και σε άλλες μεγάλες εθνικές συντηρήσεις νερού, γέφυρα, πυρηνική ενέργεια, σιδηροδρομικά έργα και αξιοσημείωτα αξιοσημείωτα Αποτελέσματα. [5] Ταυτόχρονα, ο υπερ -πλαστικοποιητής πολυκαρβοξυλικού οξέος έχει επίσης ορισμένα προβλήματα: 1. Η κατακράτηση πτώσης κάτω από το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας είναι ανεπαρκής. 2. Ισχυρή ευαισθησία θερμοκρασίας, η κατασκευή του ίδιου υπερπλαστικοποιητή πολυκαρβοξυλικού οξέος σε διαφορετικές εποχές, η κατακράτηση του σκυροδέματος είναι πολύ διαφορετική. 3. Με λιγότερα λειτουργικά προϊόντα, είναι δύσκολο να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της άντλησης σκυροδέματος με εξαιρετικά υψηλής και εξαιρετικά μεγάλης απόστασης, αρνητική κατασκευή θερμοκρασίας, παρασκευή σκυροδέματος εξαιρετικά πρώιμης αντοχής και υψηλή ανθεκτικότητα σκυροδέματος. 4. Υψηλό ιξώδες, στην παρασκευή υλικού υψηλής μίξης και χαμηλής αναλογίας δεσμευμένου σκυροδέματος, το ιξώδες του σκυροδέματος είναι υψηλό, το οποίο δεν είναι ευνοϊκό για την κατασκευή. 5. Ισχυρή ευαισθησία στην περιεκτικότητα σε λάσπη της άμμου και της πέτρας. [2] Η προσαρμοστικότητα της μηχανής είναι επίσης φτωχή και το ευαίσθητο περιεχόμενο επηρεάζει την κατασκευή. Καλή συμβατότητα με όλα τα είδη τσιμέντου, καλή απόδοση συγκράτησης από σκυρόδεμα, επεκτείνει τον χρόνο κατασκευής του σκυροδέματος. 2, χαμηλό περιεχόμενο, υψηλός ρυθμός μείωσης του νερού, συρρίκνωση. 3, βελτιώνουν σε μεγάλο βαθμό την πρώιμη και καθυστερημένη δύναμη του σκυροδέματος. 4, αυτό το προϊόν έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε χλωριούχο ιόν και χαμηλή περιεκτικότητα σε αλκαλικά, η οποία ευνοεί την ανθεκτικότητα του σκυροδέματος. 5, η παραγωγική διαδικασία αυτού του προϊόντος είναι χωρίς ρύπανση, δεν περιέχει φορμαλδεΰδη, σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα διαχείρισης περιβαλλοντικού περιβάλλοντος ISO14000, είναι προϊόντα πράσινου περιβάλλοντος. 6, η χρήση του μειωτήρα πολυκαρβοξυλικού νερού, η σκωρία ή η τέφρα μύγας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να αντικαταστήσουν το τσιμέντο, μειώνοντας έτσι το κόστος. Εκτός από το PCE, ο συγκεκριμένος τύπος χρειάζονται επίσης άλλα πρόσθετα, όπως defoamer, παράγοντας εισόδου αέρα, ίνες, επιβραδυντές και ούτω καθεξής.

PCE ST605 για προκατασκευασμένα εξαρτήματα Η επίδραση των προκατασκευασμένων συστατικών και του προκατασκευασμένου πολυκαρβοξυλικού Supplasticizer ST605 στην απόδοση του σκυροδέματος μελετάται από αυτό το κείμενο. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι το σκυρόδεμα αναμεμειγμένο με το ST605 έχει το συντομότερο χρόνο ρύθμισης και την υψηλότερη φωτεινότητα της επιφάνειας. Η πρώιμη αντοχή του σκυροδέματος 24H μπορεί να αυξηθεί κατά 40% σε σύγκριση με εκείνη του σκυροδέματος SNF superplasticizer. Η κατάλληλη ποσότητα υπερπλαστικοποιητή είναι επωφελής για την πρόωρη αύξηση της αντοχής του σκυροδέματος, η οποία μπορεί να ανταποκριθεί καλύτερα στις απαιτήσεις κατασκευής. Το ST605 μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον ρυθμό αιμορραγίας του σκυροδέματος και να βελτιώσει την ανθεκτικότητα του σκυροδέματος σε σύγκριση με το συνηθισμένο PCE. Σε σύγκριση με τον Supplasticizer SNF, μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα των προκατασκευασμένων συστατικών, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να αυξήσει το οικονομικό όφελος. Πρώτες ύλες και μεθόδους δοκιμών: 1.1 Πρώτες ύλες (1) τσιμέντο Ρ.Ο42.5R ΤΟΜΟΤΗΤΙΚΟ ΤΙΜΕΡΟ PORTLAND; Η τέφρα μύγας είναι τέφρα βαθμού Ι. (2) το συντελεστή λεπτότητας της μηχανής άμμου είναι 2,7, η περιεκτικότητα σε πέτρινη σκόνη είναι 12%και το μπλε μεθυλενίου είναι 2,1. Το πλαστικό χαλίκι της μικρής πέτρας 5 ~ 10mm και μεγάλης πέτρας 10 ~ 20mm χρησιμοποιείται σε συνδυασμό, η νιφάδα της βελόνας είναι μικρότερη από 5%και η τιμή σύνθλιψης είναι μικρότερη από 15%. (3) Το νερό της βρύσης χρησιμοποιείται για την ανάμειξη νερού. (4) Αναγωγικός παράγοντας νερού -Santochem ST605. Μέθοδος δοκιμής: Ανατρέξτε στις μεθόδους δοκιμής που καθορίζονται στα σχετικά πρότυπα για την απόδοση και την ανθεκτικότητα των μιγμάτων σκυροδέματος. Αποτελέσματα και συζήτηση: Διαπιστώνεται ότι το σκυρόδεμα με άλλους παράγοντες μείωσης του νερού έχει μεγαλύτερο χρόνο ρύθμισης, ο αρχικός χρόνος ρύθμισης είναι 6h, ο τελικός χρόνος ρύθμισης είναι 8,5h. Ο χρόνος ρύθμισης του σκυροδέματος που αναμιγνύεται με το ST605 μειώνεται, ο αρχικός χρόνος ρύθμισης είναι 4Η και ο τελικός χρόνος ρύθμισης είναι 5,5h. Είναι ευεργετικό να επιταχύνετε την απομάκρυνση του καλουπιού, να βελτιώσετε τον ρυθμό κύκλου του καλουπιού και να αυξήσετε σημαντικά τη φωτεινότητα της επιφάνειας. Ο λόγος για αυτό το αποτέλεσμα είναι ότι, όσον αφορά τον μηχανισμό, σε σύγκριση με άλλους παράγοντες μείωσης του νερού, η κύρια αλυσίδα ST605 μπορεί να καλύψει πλήρως την επιφάνεια των σωματιδίων τσιμέντου, έτσι ώστε το καλυμμένο τμήμα να είναι ενυδατωμένο και με την αύξηση της αλκαλικότητας, της ηλεκτροστατικής απόρριψης και του στερικού Το εμπόδιο καταστρέφεται για να επιταχύνει την αντίδραση ενυδάτωσης, μειώνοντας έτσι τον χρόνο ρύθμισης του σκυροδέματος και εισάγεται ένας μεγάλος αριθμός πολυμερών για τη βελτίωση της φωτεινότητας της επιφάνειας. Επίδραση του παράγοντα αναγωγής νερού ST605 στην πρώιμη δύναμη των προκατασκευασμένων συστατικών: Η πρώιμη αντοχή του προκατασκευασμένου συστατικού σχετίζεται με την αποτελεσματικότητα του κύκλου εργασιών και την ανύψωση της ποιότητας του μορφείου, οπότε μελετάται η επίδραση του τύπου του παράγοντα αναγωγής νερού στην πρώιμη ισχύ του προκατασκευασμένου συστατικού. Ο ρυθμός αύξησης της αντοχής του προκατασκευασμένου συστατικού με το Supplasticizer ST605 ήταν ταχύτερος από αυτόν του συνηθισμένου υπερπλαστικοποιητή πολυκαρβοξυλικού οξέος και της σειράς Superplasticizer της σειράς Naphthalene εντός 24 ωρών. Η αντοχή 8Η του σκυροδέματος με το Superplasticizer ST605 φτάνει το 3MPA, ενώ το σκυρόδεμα υπερπλαστητή ναφθαλίνης δεν έχει δύναμη όταν πλησιάζει την τελική ρύθμιση. Όταν το σκυρόδεμα ανταποκρίνεται στη δύναμη της απομάκρυνσης και της ανύψωσης (η αντοχή του σκυροδέματος του σκυροδέματος είναι 50% και άνω), το σκυρόδεμα με παράγοντα αναγωγής νερού ST605 χρειάζεται μόνο 19 ώρες, ενώ ο παράγοντας αναγωγικής μείωσης νερού ναφθαλίνης χρειάζεται περισσότερο από 24 ώρες και η δύναμη του Ο συνηθισμένος παράγοντας μείωσης του νερού πολυκαρβοξυλικού οξέος σκυροδέματος μόλις φτάνει το 50%. Λαμβάνοντας υπόψη τις ελαφρές διακυμάνσεις των πρώτων υλών, η δύναμη παραγωγής θα πρέπει να αφήνει πλεονασματική αξία. Το σκυρόδεμα που αναμιγνύεται με παράγοντα αναγωγής νερού ST605 αυξάνεται ταχύτερα από τον παράγοντα αναγωγής νερού ναφθαλίνης και η αντοχή φτάνει πάνω από 15MPa στις 19 ώρες, η οποία είναι περίπου 6 ώρες νωρίτερα από το σκυρόδεμα αναγωγικής μείωσης του νερού ναφθαλίνης, επιταχύνοντας την αποτελεσματικότητα του κύκλου εργασιών και τη συντριβή του κύκλος παραγωγής. Συμπέρασμα δοκιμών Το σκυρόδεμα με το ST605 πολυκαρβοξυλικό υπερπλαστικοποιητή στην παραγωγή έχει καλή απόδοση συντήρησης, καλή απόδοση εργασίας και εύκολη κατασκευή. Συντομεύστε τον κύκλο παραγωγής, αυξήστε τον αριθμό της παραγωγής, μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής. Η υψηλή πρώιμη δύναμη μπορεί να βελτιστοποιήσει το κόστος των πρώτων υλών και να αυξήσει τα οικονομικά οφέλη. Εν τω μεταξύ, το Santochem έχει διαφορετικούς τύπους συγκεκριμένων προσμίξεων για να ανταποκριθεί σε διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, για παράδειγμα ορισμένοι πελάτες προέρχονται από ακραία κρύα περιοχή όπως η Ρωσία, στην περίπτωση αυτή παρέχουμε στους πελάτες αντι-κατάψυξης παράγοντα, συμπεριλαμβανομένου του νιτρώδους. Ενώ ορισμένοι πελάτες χρειάζονται πρώιμο παράγοντα αντοχής, έχουμε συντάγματος ασβεστίου εδώ.

Βασικές έννοιες και ταξινόμηση κυτταρίνης αιθέρα 1. Βασικές έννοιες του κυτταρίνης αιθέρα Σε ξηρό κονίαμα, η προσθήκη κυτταρίνης αιθέρα είναι πολύ χαμηλή, αλλά μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του υγρού κονιάματος, το οποίο είναι ένα σημαντικό πρόσθετο που επηρεάζει την απόδοση της κατασκευής κονιάματος. Τα κύρια πρόσθετα περιλαμβάνουν HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA κ.λπ. Ο κυτταρίνης αιθέρα είναι κυρίως κατασκευασμένος από φυσικές ίνες και επεξεργάζεται με αλκαλική διάλυση, αντίδραση μοσχεύματος (αιθεροποίηση), πλύση νερού, ξήρανση, λείανση και ούτω καθεξής. Ως κύρια πρώτη ύλη, οι φυσικές ίνες μπορούν να χωριστούν σε βαμβακερές ίνες, ίνες κέδρου, ίνες οξιάς κ.λπ. Ο βαθμός πολυμερισμού τους θα επηρεάσει το τελικό ιξώδες των προϊόντων τους. Επί του παρόντος, οι κύριοι κατασκευαστές κυτταρίνης χρησιμοποιούν όλες τις ίνες βαμβακιού (το παραπροϊόν της νιτροκυτταρίνης) ως την κύρια πρώτη ύλη. Η κυτταρίνη αιθέρα μπορεί να ταξινομηθεί σε ιοντικούς και μη ιοντικούς τύπους. Ο ιοντικός τύπος περιλαμβάνει κυρίως το άλας καρβοξυμεθυλο κυτταρίνης και ο μη ιοντικός τύπος περιλαμβάνει κυρίως μεθυλοκυτταρίνη, κυτταρίνη μεθυλ υδροξυαιθυλίου (προπυλ), υδροξυαιθυλο κυτταρίνη κ.ο.κ. 2. Η ταξινόμηση του κυτταρίνης αιθέρα Σε ξηρό κονίαμα, δεδομένου ότι η ιονική κυτταρίνη (αλάτι καρβοξυμεθυλο κυττάρων) είναι ασταθής παρουσία ιόντων ασβεστίου, σπάνια χρησιμοποιείται σε προϊόντα ξηρού σκόνη στα οποία το τσιμέντο, το ασβέστιο ασβέστη που χρησιμοποιείται ως υλικό τσιμέντου. Σε ορισμένα σημεία της Κίνας, κάποιο εσωτερικό στόκο που κατασκευάστηκε από τροποποιημένο άμυλο ως το κύριο υλικό τσιμέντου και η διπλή σκόνη πτήσης ως πληρωτικό, το άλας καρβοξυμεθυλο κυττάρου χρησιμοποιείται ως πυκνωτής. Αυτό το προϊόν είναι επιρρεπές στο μούχλα και δεν είναι ανθεκτικό στο νερό, οπότε τώρα είναι σταδιακά. Η υδροξυαιθυλο κυτταρίνη χρησιμοποιείται επίσης σε ορισμένα προϊόντα ξηρής σκόνης, αλλά έχει πολύ μικρό μερίδιο αγοράς και δεν θα περιγραφεί λεπτομερώς εδώ. Τώρα, ο αιθέρα κυτταρίνης που χρησιμοποιείται σε ξηρό κονίαμα είναι κυρίως αιθέρα με μεθυλ -υδροξυαιθυλο κυτταρίνης (MHEC) και αιθέρα με μεθυλο -υδροξυπροπυλ κυτταρίνη (MHPC), η οποία αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 90% του μεριδίου αγορά . Το άρθρο αναφέρεται στον αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης, κυρίως για MHEC και HPMC. Η κατακράτηση νερού είναι μια σημαντική ιδιότητα του αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης και αποτελεί επίσης ανησυχία πολλών οικιακών κατασκευαστών ξηρών σκόνης, ειδικά εκείνων της νότιας περιοχής με υψηλή θερμοκρασία. Παράγοντες που επηρεάζουν την επίδραση κατακράτησης νερού του κονιάματος περιλαμβάνουν την ποσότητα HPMC, το ιξώδες της HPMC, την λεπτότητα των σωματιδίων και τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος στο οποίο χρησιμοποιείται. 1. Επίδραση της προστιθέμενης ποσότητας στη διατήρηση του νερού Η ικανότητα κατακράτησης νερού του κονιάματος αυξάνεται με την προσθήκη αιθέρα μεθυλο κυτταρίνης. 2. Επίδραση του ιξώδους στη διατήρηση του νερού Η επίδραση κατακράτησης νερού της HPMC βελτιώθηκε με την αύξηση του ιξώδους. 3. Επίδραση της λεπτότητας στη διατήρηση του νερού Η απόδοση κατακράτησης νερού της HPMC σχετίζεται επίσης με την λεπτότητα των σωματιδίων. Σε γενικές γραμμές, η απόδοση της διατήρησης του νερού της καλής λεπτότητας της HPMC είναι καλύτερη από τη χονδροειδές HPMC. 4. Επίδραση της θερμοκρασίας στη διατήρηση νερού Η κατακράτηση νερού της HPMC σχετίζεται επίσης με τη θερμοκρασία. Η κατακράτηση νερού της μεθυλ κυτταρίνης μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές υλικών, τα κονιάματα συχνά εφαρμόζονται σε καυτά υποστρώματα σε υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 40 ℃ ), όπως το εξωτερικό σοβάτιστο του στόκου στον ήλιο κατά τη διάρκεια του καλοκαιριού, η οποία συχνά επιταχύνει τη σκλήρυνση και τη σκλήρυνση του σκυροδέματος. Η μείωση του ποσοστού συγκράτησης του νερού έχει οδηγήσει σε σημαντική επιρροή τόσο για τη λειτουργικότητα όσο και για την αντίσταση στη ρωγμή, οπότε η μείωση των παραγόντων θερμοκρασίας υπό τις συνθήκες αυτές καθίσταται ιδιαίτερα κρίσιμη. Το παραπάνω περιβάλλον αναγκάζει τους παραγωγούς κονιάματος να κάνουν ειδική αποζημίωση και να κάνουν πολλές σημαντικές αλλαγές στις εποχιακές συνθέσεις. Παρόλο που τα πρόσθετα μεθυλο υδροξυαιθυλο κυτταρίνης θεωρούνται επί του παρόντος ότι βρίσκονται στην πρώτη γραμμή της τεχνολογικής ανάπτυξης, η εξάρτησή τους από τη θερμοκρασία εξακολουθεί να έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης του κονιάματος. Παρά την αύξηση της ποσότητας της μεθυλ -υδροξυαιθυλο κυτταρίνης (καλοκαιρινή διατύπωση), η λειτουργικότητα και η αντίσταση στη ρωγμή εξακολουθούν να μην επαρκούν για χρήση. Με την ειδική μεταχείριση του MC, όπως η αύξηση του βαθμού αιθεροποίησης, μπορεί να διατηρήσει την καλύτερη επίδραση διατήρησης του νερού σε υψηλότερες θερμοκρασίες και μπορεί να προσφέρει καλύτερες επιδόσεις υπό σκληρές συνθήκες. Εκτός από τα πρόσθετα για το ξηρό μίγμα κονιάματος, το Santochem έχουν επίσης επιχειρήσεις στον τομέα των προσμίξεων από σκυρόδεμα, των τροφίμων και της φαρμακευτικής χρήσης που περιλαμβάνει μειωτήρα νερού, υδροξυαιθυλο κυτταρίνη, καρβοξυμεθυλ κυτταρίνη νατρίου.

Στη δεκαετία του 1930, διαπιστώθηκε ότι μετά την ανάμειξη των αποβλήτων θειώδους πολτού σε σκυρόδεμα, η επεξεργασία του μίγματος θα μπορούσε να βελτιωθεί και η αντοχή και η ανθεκτικότητα θα μπορούσαν επίσης να βελτιωθούν. Το 1935, η Γραφή EW στις Ηνωμένες Πολιτείες ανέπτυξε για πρώτη φορά έναν παράγοντα μείωσης του νερού με λινοσουλφονικό ως κύριο συστατικό και έλαβε δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1937. Στη δεκαετία του 1950, χρησιμοποιήθηκε ευρέως στη μορφή σκυροδέματος των Ηνωμένων Πολιτειών, το σκυρόδεμα φράγματος και το χειμώνα Κατασκευή σκυροδέματος. Το 1962, ο Hattori Ken, πρώτα απ 'όλα, της ιαπωνικής εταιρείας Kawang Alkali Company, ανέπτυξε για πρώτη φορά ένα μειωτήρα νερού με R -Mononaphthalene σουλφονικό φορμαλδεΰδη συμπύκνωμα νατρίου ως κύριο συστατικό, που αναφέρεται ως μειωτής νερού Naphthalene. Αυτός ο τύπος μειωτήρα νερού έχει τα χαρακτηριστικά του υψηλού ρυθμού μείωσης του νερού και είναι κατάλληλος για την παρασκευή υψηλής αντοχής (αντοχή σε συμπιεστική έως 100mPa) ή πτώση έως και 20 (2) σκυροδέματος. Στη συνέχεια, το 1964, η ομοσπονδιακή Γερμανία μελέτησε επιτυχώς υπερπλαστικοποιητές ρητίνης μελαμίνης μελαμίνης, οι οποίες είχαν επίσης τα χαρακτηριστικά του υψηλού ποσοστού μείωσης του νερού, της καλής επίδρασης της πρώιμης αντοχής και της χαμηλής πρόσληψης αερίου με υπερπλαστικά της σειράς Naphthalene. Ταυτόχρονα, είχε καλή προσαρμοστικότητα σε προϊόντα από σκυρόδεμα με ατμό και προϊόντα τσιμέντου με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμινικό (κυρίως C3A) και θα μπορούσε να παρασκευάσει σκυρόδεμα υψηλής αντοχής ή υψηλής φθοράς. Έτσι, η Γερμανία εφευρέθηκε έτσι το ρευστό σκυρόδεμα, έτσι ώστε το σκυρόδεμα από το αρχικό χειροκίνητο χύμα ή το κρέμονται την ανάπτυξη του δοχείου στην κατασκευή άντλησης, την εξοικονόμηση του ανθρώπινου δυναμικού, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας, την εξασφάλιση της ποιότητας, την εξάλειψη του θορύβου, έτσι ώστε το τεχνικό επίπεδο σκυροδέματος και κατασκευαστικού επιπέδου να έχει ένα μεγάλο άλμα . Λόγω της σημαντικής συμβολής του παράγοντα αναγωγής νερού υψηλής απόδοσης σε τροποποίηση σκυροδέματος, η εφαρμογή του έχει γίνει η τρίτη σημαντική ανακάλυψη στην ιστορία της ανάπτυξης σκυροδέματος μετά από οπλισμένο σκυρόδεμα και προεντεταμένο σκυρόδεμα. Σημειωμένο από την ανάπτυξη και την εφαρμογή του παράγοντα αναγωγής νερού υψηλής απόδοσης, η τεχνολογία σκυροδέματος έχει εισέλθει στην τρίτη γενιά από πλαστικότητα, ξηρή σκλήρυνση έως ρευστοποίηση. Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, οι Ηνωμένες Πολιτείες πρότειναν για πρώτη φορά την έννοια του σκυροδέματος υψηλής απόδοσης (HPC), δηλαδή το σκυρόδεμα απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή, υψηλή ρευστότητα, υψηλή ανθεκτικότητα και άλλες ιδιότητες, σκυρόδεμα υψηλής απόδοσης που παρουσιάζουν υψηλότερες απαιτήσεις για νερό Reducer, που απαιτεί μείωση νερού υψηλής απόδοσης με υψηλό ρυθμό μείωσης του νερού, μεγάλη απώλεια ροής και πτώσης. Ορισμένα νέα υπερπλασιαστές έχουν αναπτυχθεί και εφαρμοστούν γρήγορα και εφαρμόζονται, όπως η σειρά πολυκαρβοξυλικών οξέων, υπερπλαστικά σειριακές σειρές σουλφαμικού οξέος. Οι προσμίξεις της Κίνας ξεκίνησαν αργότερα από τις ξένες χώρες, αλλά αναπτύχθηκαν γρήγορα. Στη δεκαετία του 1950 ξεκίνησε η έρευνα και η εφαρμογή των λιγνοσουλφονικών και παραχωρηθέντων παραγόντων. Μετά τη δεκαετία του 1970, το Superplasticizer της σειράς Naphthalene Series, το Superplasticizer Series Series και άλλα προϊόντα έχουν αναπτυχθεί ανεξάρτητα. Στα τέλη της δεκαετίας του 1990, η τροποποιημένη μελαμίνη, η σουλφαμική, ο αλειφατικός υπερπλαστιστής αναπτύχθηκε ταχέως. Από το 2006, που οδηγείται από την κατασκευή σιδηροδρόμων υψηλής ταχύτητας, οι παράγοντες μείωσης του νερού πολυκαρβοξυλικού οξέος έχουν επίσης επιτύχει ταχεία ανάπτυξη. Ο Superplasticizer προώθησε την ανάπτυξη νέας τεχνολογίας από σκυρόδεμα στην Κίνα, προώθησε την εφαρμογή βιομηχανικών υποπροϊόντων στο σύστημα τσιμεντένης υλικού και έχει σταδιακά ένα βασικό υλικό για σκυρόδεμα υψηλής ποιότητας. Σύμφωνα με τη χημική σύνθεση, συνήθως χωρίζεται σε: υπερπλαστικοποιητή λιγνοσουλφονικού, υπερπλαστικοποιητή ναφθαλίνης, υπερπλαστικοποιητή μελαμίνης, υπερπλαστικοποιητή σουλφαμικού, υπερπλαστικοποιητή λιπαρών οξέων, πολυκαρβοξυλικού υπερπλαστικοποιητή.