Santo Chemical Limited

Santo Chemical Limited

สารเติมแต่งแบบผสมผสานแบบแห้ง HPMC

2024 04/12

Santo Chem Hpmc แนวคิดพื้นฐานและการจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเธอร์

1. แนวคิดพื้นฐานของเซลลูโลสอีเธอร์

ในครกแห้งการเพิ่มเซลลูโลสอีเธอร์นั้นต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของครกเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญซึ่งเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของการก่อสร้างครก สารเติมแต่งหลัก ได้แก่ HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA ฯลฯ

เซลลูโลสอีเธอร์ส่วนใหญ่ทำจากเส้นใยธรรมชาติและถูกประมวลผลโดยการละลายอัลคาไลปฏิกิริยาการรับสินบน (etherification) การล้างด้วยน้ำการอบแห้งการบดและอื่น ๆ ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบหลักเส้นใยธรรมชาติสามารถแบ่งออกเป็นเส้นใยฝ้ายเส้นใยซีดาร์ไฟเบอร์บีชและอื่น ๆ

ระดับของการเกิดพอลิเมอร์ของพวกเขาจะส่งผลกระทบต่อความหนืดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา ในปัจจุบันผู้ผลิตเซลลูโลสหลักทุกคนใช้เส้นใยฝ้าย (ผลพลอยได้จากไนโตรเซลลูโลส) เป็นวัตถุดิบหลัก

เซลลูโลสอีเธอร์สามารถจำแนกเป็นไอออนิกและแบบไม่ใช้ไอออนได้ ประเภทไอออนิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเกลือคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสและชนิดที่ไม่มีไอออนส่วนใหญ่รวมถึงเมธิลเซลลูโลส, เมทิลไฮดรอกซีเอทิล (โพรพิล) เซลลูโลส, เซลลูโลสไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสและอื่น ๆ

2. การจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเธอร์

ในครกแห้งเนื่องจากเซลลูโลสไอออนิก (เกลือคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส) ไม่เสถียรในการปรากฏตัวของแคลเซียมไอออนจึงไม่ค่อยได้ใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งที่ซีเมนต์มะนาว slaked ใช้เป็นวัสดุซีเมนต์ ในบางสถานที่ของประเทศจีนมีสีโป๊วในร่มบางแห่งที่ทำจากแป้งดัดแปลงเป็นวัสดุซีเมนต์หลักและผงการบินสองครั้งเป็นฟิลเลอร์เกลือคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสเป็นตัวทำให้ข้น

ผลิตภัณฑ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดโรคราน้ำค้างและไม่สามารถทนต่อน้ำได้ดังนั้นตอนนี้จึงถูกยกเลิก ไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสยังใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งบางอย่าง แต่ก็มีส่วนแบ่งการตลาดที่เล็กมากและจะไม่ได้รับการอธิบายในรายละเอียดที่นี่ ตอนนี้เซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้ในครกแห้งส่วนใหญ่เป็นเมทิลไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสอีเธอร์ (MHEC) และเมทิลไฮดรอกซีโพรพิลเซลลูโลสอีเธอร์ (MHPC) ซึ่งคิดเป็นมากกว่า 90% ของส่วนแบ่งการตลาดและสัดส่วนของเซลลูโลสเมธิล . บทความหมายถึงอีเธอร์เมทิลเซลลูโลสส่วนใหญ่เกี่ยวกับ MHEC และ HPMC

การกักเก็บน้ำเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของอีเธอร์เมทิลเซลลูโลสและยังเป็นปัญหาของผู้ผลิตผงแห้งในประเทศหลายรายโดยเฉพาะในพื้นที่ใต้ที่มีอุณหภูมิสูง ปัจจัยที่มีผลต่อผลการกักเก็บน้ำของครกรวมถึงปริมาณของ HPMC, ความหนืดของ HPMC, ความละเอียดของอนุภาคและอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมที่ใช้
1. ผลของปริมาณที่เพิ่มขึ้นต่อการกักเก็บน้ำ

ความสามารถในการกักเก็บน้ำของครกเพิ่มขึ้นด้วยการเติมอีเธอร์เมทิลเซลลูโลส

2. ผลของความหนืดต่อการกักเก็บน้ำ

ผลการกักเก็บน้ำของ HPMC ดีขึ้นเมื่อเพิ่มความหนืด

3. ผลของความละเอียดต่อการกักเก็บน้ำ

ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำของ HPMC นั้นเกี่ยวข้องกับความละเอียดของอนุภาค โดยทั่วไปแล้วประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำที่ดีของ HPMC นั้นดีกว่า HPMC หยาบ

4. ผลของอุณหภูมิต่อการกักเก็บน้ำ

การกักเก็บน้ำของ HPMC นั้นเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิเช่นกัน การกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น

อย่างไรก็ตามในการใช้งานวัสดุจริงครกมักจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวร้อนที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 ) เช่นการฉาบปูนฉาบด้านนอกในดวงอาทิตย์ในช่วงฤดูร้อนซึ่งมักจะเร่งการบ่มและการชุบแข็งของคอนกรีต การลดลงของอัตราการกักเก็บน้ำได้นำไปสู่อิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญสำหรับความสามารถในการทำงานและความต้านทานต่อรอยแตกดังนั้นการลดปัจจัยอุณหภูมิภายใต้เงื่อนไขดังกล่าวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง สภาพแวดล้อมข้างต้นบังคับให้สูตรปูนเพื่อให้ได้ค่าตอบแทนพิเศษและทำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญมากมายในสูตรตามฤดูกาล แม้ว่าเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสในปัจจุบันได้รับการพิจารณาว่าอยู่ในระดับแนวหน้าของการพัฒนาเทคโนโลยี แต่การพึ่งพาอุณหภูมิยังคงส่งผลให้ประสิทธิภาพของครกลดลง แม้จะมีการเพิ่มปริมาณของเมทิลไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลส (สูตรฤดูร้อน) ความสามารถในการใช้งานและความต้านทานรอยแตกยังไม่เพียงพอสำหรับการใช้งาน โดยการรักษาพิเศษของ MC เช่นการเพิ่มระดับของ eTherification มันสามารถรักษาผลการกักเก็บน้ำที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นและสามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่รุนแรง

ยกเว้นสารเติมแต่งสำหรับครกผสมแบบแห้ง Santochem ยังมีธุรกิจในพื้นที่ของการผสมคอนกรีตอาหารและยาการใช้งานประจำวันซึ่งรวมถึงตัวลดน้ำ, ไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสเซลลูโลสโซเดียมคาร์บ็อกซ์เมทิลเซลลูโลส