Conceitos básicos e classificação de éter de celulose
1. Conceitos básicos de éter de celulose
Na argamassa seca, a adição de éter de celulose é muito baixa, mas pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida, que é um grande aditivo que afeta o desempenho da construção da argamassa. Os principais aditivos incluem HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA etc.
O éter da celulose é feito principalmente de fibra natural e é processado pela dissolução alcalina, reação do enxerto (etherificação), lavagem de água, secagem, moagem e assim por diante. Como a principal matéria -prima, a fibra natural pode ser dividida em fibra de algodão, fibra de cedro, fibra de faia e etc.
Seu grau de polimerização afetará a viscosidade final de seus produtos. Atualmente, os principais fabricantes de celulose usam fibra de algodão (o subproduto da nitrocelulose) como a principal matéria-prima.
O éter de celulose pode ser classificado em tipos iônicos e não iônicos. O tipo iônico inclui principalmente o sal carboximetillululose, e o tipo não iônico inclui principalmente metilcelulose, hidroxietil (propil) celulose, hidroxietilululose e assim por diante.
2. a classificação do éter de celulose
Na argamassa seca, como a celulose iônica (sal carboximetillululose) é instável na presença de íons de cálcio, raramente é usada em produtos de pó seco nos quais cimento, calam o limão usado como material de cimento. Em alguns lugares da China, alguma massa interna feita de amido modificada como o principal material de cimentação e o pó voador duplo como enchimento, o sal de carboximetil celulose é usado como espessante.
Este produto é propenso a oídio e não é resistente à água, então agora está sendo eliminado. A hidroxietilullelulose também é usada em alguns produtos de pó seco, mas possui uma participação de mercado muito pequena e não será descrita em detalhes aqui. Agora, o éter de celulose usado na argamassa seco é principalmente éter de metil hidroxietilulululose (MHEC) e éter de metil hidroxipropilulóia (MHPC), que representam mais de 90% da participação de mercado, e a proporção de éter real de metillulose é muito baixa . O artigo refere -se ao éter de metil celulose, principalmente sobre MHEC e HPMC.
A retenção de água é uma propriedade importante do éter de metilulululose e também é uma preocupação de muitos fabricantes domésticos de pó seco, especialmente aqueles na área sul com alta temperatura. Os fatores que afetam o efeito de retenção de água da argamassa incluem a quantidade de HPMC, a viscosidade do HPMC, a finura das partículas e a temperatura do ambiente em que é usado.
1. Efeito da quantidade adicionada na retenção de água
A capacidade de retenção de água da argamassa aumenta com a adição de éter de metillululose.
2. Efeito da viscosidade na retenção de água
O efeito de retenção de água do HPMC melhorou com o aumento da viscosidade.
3. Efeito da finura na retenção de água
O desempenho de retenção de água do HPMC também está relacionado à finura das partículas. De um modo geral, o desempenho de retenção de água da boa finura do HPMC é melhor que o HPMC grosso.
4. Efeito da temperatura na retenção de água
A retenção de água do HPMC também está relacionada à temperatura. A retenção de água do éter da metilululose diminui com o aumento da temperatura.
No entanto, em aplicações práticas de materiais, as morteiras são frequentemente aplicadas a substratos quentes a altas temperaturas (acima de 40 ℃ ), como reboco de massa externa ao sol durante o verão, que geralmente acelera a cura e o endurecimento do concreto. A diminuição da taxa de retenção de água levou a uma influência significativa para a trabalhabilidade e a resistência às trincas; portanto, reduzir os fatores de temperatura nessas condições se torna particularmente crítico. O ambiente acima força os formuladores de argamassa a fazer compensação especial e fazer muitas mudanças importantes nas formulações sazonais. Embora os aditivos de metil hidroxietilululose sejam atualmente considerados na vanguarda do desenvolvimento tecnológico, sua dependência da temperatura ainda resulta em uma diminuição no desempenho da argamassa. Apesar do aumento da quantidade de hidroxietilululóia de metila (formulação no verão), a trabalhabilidade e a resistência a trincas ainda não são suficientes para uso. Por tratamento especial do MC, como aumentar o grau de etherificação, ele pode manter seu melhor efeito de retenção de água em temperaturas mais altas e proporcionar um melhor desempenho em condições adversas.
Exceto aditivos para argamassa de mistura a seco, Santochem também possui negócios na área de admissão de concreto, alimentos e farmácias, uso diário que inclui redutor de água, hidroxietillelulose, carboximetillelululose de sódio.