セルロースエーテルの基本概念と分類
1。 セルロースエーテルの基本概念
乾燥モルタルでは、セルロースエーテルの添加は非常に低いですが、湿潤迫撃砲の性能を大幅に改善できます。これは、モルタル構造の性能に影響を与える主要な添加剤です。主な添加物には、HPMC、MHEC、RDP、HPS、PVAなどが含まれます。
セルロースエーテルは主に天然繊維でできており、アルカリ溶解、移植片反応（エーテル化）、水洗浄、乾燥、研削などによって処理されます。主な原料として、天然繊維は綿繊維、杉繊維、ビーチ繊維などに分けることができます。
重合の程度は、製品の最終的な粘度に影響します。現在、主要なセルロースメーカーはすべて、主な原料として綿繊維（ニトロセルロースの副産物）を使用しています。
セルロースエーテルは、イオンおよび非イオン性のタイプに分類できます。イオン型には主にカルボキシメチルセルロース塩が含まれており、非イオン性タイプには主にメチルセルロース、メチルヒドロキシエチル（プロピル）セルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどが含まれます。
2。 セルロースエーテルの分類
乾燥迫撃砲では、イオンセルロース（カルボキシメチルセルロース塩）はカルシウムイオンの存在下で不安定であるため、セメント、セメント材料として使用されるセメント、スレイキングライムが使用する乾燥粉末生成物ではめったに使用されません。中国のいくつかの場所では、メインセメント材料として改造された澱粉で作られた屋内パテとフィラーとしての二重飛行粉末で、カルボキシメチルセルロース塩が増粘剤として使用されます。
この製品はカビになりやすく、水に耐性がないため、現在は段階的に廃止されています。ヒドロキシエチルセルロースは一部の乾燥粉末製品でも使用されていますが、市場シェアが非常に少なく、ここでは詳しく説明しません。現在、乾燥モルタルで使用されるセルロースエーテルは、主にメチルヒドロキシエチルセルロースエーテル（MHEC）およびメチルヒドロキシプロピルセルロースエーテル（MHPC）であり、市場シェアの90％以上を占め、本物のメチルセルロースの割合は非常に低いです。この記事では、主にMHECとHPMCについてメチルセルロースエーテルを指します。
水分保持はメチルセルロースエーテルの重要な特性であり、多くの家庭用乾燥粉末メーカー、特に高温の南地域の懸念でもあります。迫撃砲の水分保持効果に影響を与える要因には、HPMCの量、HPMCの粘度、粒子の細かさ、およびそれが使用される環境の温度が含まれます。
1。 水分保持に対する追加量の影響
モルタルの保水能力は、メチルセルロースエーテルの添加とともに増加します。
2。 粘度の水分保持率
HPMCの保水効果は、粘度の増加とともに改善されました。
3。 水分保持に対する細かさの影響
HPMCの保水性能は、粒子の細かさにも関連しています。一般的に言えば、HPMCの良好な細かさの水分保持性能は、粗いHPMCよりも優れています。
4。 水分保持に対する温度の影響
HPMCの水分保持も温度に関連しています。メチルセルロースエーテルの水分保持は、温度の上昇とともに減少します。
ただし、実際の材料用途では、モルタルはしばしば高温で高温基板に適用されます（40 ℃を超える）。夏の間に太陽の外側のパテを塗ります。これは、コンクリートの硬化と硬化を加速することがよくあります。保水速度の低下は、作業性と亀裂抵抗の両方に大きな影響を与えたため、そのような条件下での温度係数の減少が特に重要になります。上記の環境により、迫撃砲は特別な補償を行い、季節定式化に多くの重要な変更を加えます。メチルヒドロキシエチルセルロース添加剤は現在、技術開発の最前線にあると考えられていますが、温度への依存は迫撃砲の性能の低下をもたらします。メチルヒドロキシエチルセルロース（夏の製剤）の量を増やしているにもかかわらず、作業性と亀裂耐性はまだ使用には不十分です。エーテル化の程度を増やすなど、MCの特別な治療により、より高い温度でより良い水分保持効果を維持することができ、過酷な条件下でより良いパフォーマンスを提供できます。
ドライミックスモルタルの添加剤を除き、サントケムはコンクリート混合物、食品、薬物、水減量剤、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムを含む毎日の使用の領域でもビジネスを持っています。