Conceptos básicos y clasificación de éter de celulosa
1. conceptos básicos de éter de celulosa
En el mortero seco, la adición de éter de celulosa es muy baja, pero puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero húmedo, que es un aditivo importante que afecta el rendimiento de la construcción de mortero. Los aditivos principales incluyen HPMC, MHEC, RDP, HPS, PVA, etc.
El éter de celulosa está hecho principalmente de fibra natural, y se procesa por disolución álcali, reacción del injerto (eterificación), lavado de agua, secado, molienda, etc. Como la materia prima principal, la fibra natural se puede dividir en fibra de algodón, fibra de cedro, fibra de haya, etc.
Su grado de polimerización afectará la viscosidad final de sus productos. En la actualidad, los principales fabricantes de celulosa usan fibra de algodón (el subproducto de la nitrocelulosa) como la materia prima principal.
El éter de celulosa se puede clasificar en tipos iónicos y no iónicos. El tipo iónico incluye principalmente sal de carboximetilelulosa, y el tipo no iónico incluye metilcelulosa, metil hidroxietil (propil) celulosa, hidroxietilelulosa, etc.
2. la clasificación de la celulosa éter
En el mortero seco, dado que la celulosa iónica (sal de carboximetilelulosa) es inestable en presencia de iones de calcio, rara vez se usa en productos de polvo seco en los que el cemento, la cal desplazada se usa como material de cemento. En algunos lugares de China, una masilla interior que está hecha de almidón modificado como material de cementación principal y polvo volador doble como relleno, la sal de carboximetil celulosa se usa como espesante.
Este producto es propenso al moho y no es resistente al agua, por lo que ahora se está eliminando. La hidroxietilcelulosa también se usa en algunos productos de polvo seco, pero tiene una cuota de mercado muy pequeña y no se describirá en detalle aquí. Ahora, el éter de celulosa utilizado en mortero seco son principalmente metil hidroxietilcelulosa éter (MHEC) y éter de metil hidroxipropilelulosa (MHPC), que representan más del 90% de la participación de mercado, y la proporción de metilululosa éter es muy baja . El artículo se refiere al éter de metilcelulosa, principalmente sobre MHEC y HPMC.
La retención de agua es una propiedad importante del éter metilelulosa, y también es una preocupación para muchos fabricantes de polvo seco doméstico, especialmente aquellos en el área sur con alta temperatura. Los factores que afectan el efecto de retención de agua del mortero incluyen la cantidad de HPMC, la viscosidad de HPMC, la finura de las partículas y la temperatura del entorno en el que se usa.
1. Efecto de la cantidad adicional sobre la retención de agua
La capacidad de retención de agua del mortero aumenta con la adición de éter metilcelulosa.
2. Efecto de la viscosidad en la retención de agua
El efecto de retención de agua de HPMC mejoró con el aumento de la viscosidad.
3. Efecto de la finura en la retención de agua
El rendimiento de retención de agua de HPMC también está relacionado con la finura de las partículas. En términos generales, el rendimiento de retención de agua de la buena finura de HPMC es mejor que el HPMC grueso.
4. Efecto de la temperatura sobre la retención de agua
La retención de agua de HPMC también está relacionada con la temperatura. La retención de agua del éter metilcelulosa disminuye con el aumento de la temperatura.
Sin embargo, en aplicaciones de materiales prácticos, los morteros a menudo se aplican a sustratos calientes a altas temperaturas (por encima de 40 ℃ ), como el enlace de masilla exterior al sol durante el verano, que a menudo acelera el curado y el endurecimiento del concreto. La disminución de la tasa de retención de agua ha llevado a una influencia significativa tanto para la trabajabilidad como para la resistencia a las grietas, por lo que reducir los factores de temperatura en tales condiciones se vuelve particularmente crítico. El medio ambiente anterior obliga a los formuladores de morteros a hacer una compensación especial y hacer muchos cambios importantes en las formulaciones estacionales. Aunque los aditivos de metil hidroxietilcelulosa se consideran actualmente a la vanguardia del desarrollo tecnológico, su dependencia de la temperatura aún resulta en una disminución en el rendimiento del mortero. A pesar de aumentar la cantidad de metil hidroxietilcelulosa (formulación de verano), la trabajabilidad y la resistencia a las grietas aún no son suficientes para su uso. Mediante un tratamiento especial de MC, como aumentar el grado de eterificación, puede mantener su mejor efecto de retención de agua a temperaturas más altas, y puede proporcionar un mejor rendimiento en condiciones duras.
Excepto los aditivos para el mortero de mezcla seca, Santochem también tiene negocios en el área de mezclas de concreto, alimentos y farmacias, uso diario que incluye reductor de agua, hidroxietilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio.